除塵濾袋是工業(yè)煙氣治理中氣體與粉塵固體分離的重要設備，濾袋通過慣性碰撞、靜電吸附、擴散、篩分及重力作用等過濾機理來捕集顆粒。因煙氣工況客觀條件限制，需要對除塵濾袋進行特定的后處理工藝，使其除塵效率更高，使用壽命更長。

浸漬是后處理工藝的一種，通過浸漬處理，可以改善濾料的使用性能，使濾料在高溫下防水防油性、耐腐蝕性更優(yōu)異。

一、濾料生產(chǎn)的工藝

工藝過程主要包括纖維開松、梳理、輔網(wǎng)、預刺、主刺、成氈、燒毛、軋光、浸漬ＰＴＦＥ、烘干、定型、卷裝。

二、ＰＴＦＥ乳液的組成

浸漬即將ＰＴＦＥ乳液浸入濾料中，使得ＰＴＦＥ顆粒物包覆在纖維表面及嵌入至孔隙中，從而改善濾料表面和結構性能。ＰＴＦＥ乳液是由ＴＦＥ乳化聚合而成，由ＰＴＦＥ微粒、非離子表面活性劑（分散ＰＴＦＥ微粒，增加潤濕性）、ＰＦＯＡ（全氟辛酸銨）、氨水（防止ｐＨ過低，非離子表面活性劑被細菌吞噬）和去離子水。

三、ＰＴＦＥ乳液的保存方法

１、正確的保存方法

１）開桶使用后，剩余乳液需密封保存，一來可防止氨水揮發(fā)，導致ｐＨ值降低，非離子表面活性劑被細菌吞噬，造成乳液的不穩(wěn)定；二來可防止乳液表面水分揮發(fā)而結皮?！　　?/p>

２）需要長期儲藏時，必須在１０℃～２５℃常溫下保存，至少１０天～１４天１次，返回到２０℃～２５℃，并緩緩振蕩容器使之再分散。而分散液的凍結、劇烈的攪拌、水溶性溶劑和電解質的添加等，均會造成不可逆轉的凝聚。

２、緩慢攪拌的必要性

ＰＴＦＥ微粒比重大于水，長期靜止存放，微粒有沉降趨勢，因此需要定期緩慢攪拌或振蕩，重新使ＰＴＦＥ微粒均勻分布。

３、乳液的恢復

長期儲存后，桶底部分乳液較粘稠，可通過緩慢攪拌的方法再次分散。如桶底出現(xiàn)難流動的結塊物，則無法再分散，使用時需用濾網(wǎng)或濾布過濾去除。

四、ＰＴＦＥ浸漬處理優(yōu)點

ＰＴＦＥ的浸漬處理能夠使所有纖維裹有ＰＴＦＥ細微顆粒，增加了纖維的抗腐蝕性能，從而提高濾料的使用壽命。

通過ＰＴＦＥ的浸漬處理可以提高ＰＰＳ濾料整體的化學性能，能夠提高ＰＰＳ濾料抗氧化性、可以相對提高ＰＰＳ濾料的使用溫度，能更好的滿足使用的工況條件。同時經(jīng)過ＰＴＦＥ的浸漬處理后也更有益于濾袋的清灰。

五、防水處理和浸漬處理的區(qū)別

濾料的防水處理和ＰＴＦＥ浸入式處理，兩者使用不同的化學處理劑經(jīng)過浸漬、壓軋、高溫烘干和焙烘而達到不同的處理效果，二者的生產(chǎn)流程基本相同。

不同點在于：

１）處理劑有效成分不同。防水處理一般選用氟素拒水劑，拒水成分是一種全氟烷基丙烯酸酯共聚物，在高溫焙烘時，能在纖維表面形成一層表面張力很小的薄膜，使其織物表面張力小于水和油，于是達到很好的拒水拒油效果。而ＰＴＦＥ浸入處理使用是聚四氟乙烯粉末制成的懸浮分散液，在高溫焙烘時聚四氟乙烯固結在纖維和濾料表面。

２）化學處理后產(chǎn)品克重變化不同。防水處理后化學有效成分一般使濾料克重增加０．５％－１％，而ＰＴＦＥ浸入式處理后化學有效成分一般使濾料增重３％－５％。

３）化學處理后濾料的表面狀態(tài)不同。防水處理后濾料表面結構基本無變化，ＰＴＦＥ浸入式處理后濾料表面有明顯處理劑附著，改變了濾料原來的表面結構，使濾料表面更光滑，孔隙變小。

４）使用功能上的不同：

防水處理重在提高除塵濾袋的防水解性能，使用中有抗結露作用。ＰＴＦＥ浸漬處理具有一定的防水性能，主要是提高除塵濾袋的耐腐蝕性能，同時由于濾料表面變得光滑和孔隙減小，一定程度上提高濾料的過濾和清灰性能。