前面我們介紹了傳統(tǒng)ＳＣＲ脫硝催化劑發(fā)展歷程，今天我們繼續(xù)講低溫ＳＣＲ催化劑研究與應(yīng)用現(xiàn)狀。

近年，非電行業(yè)工業(yè)爐窯ＮＯｘ排放比例不斷攀升，已經(jīng)成為重要的大氣污染源。十四五期間，“碳達峰、碳中和”“超低排放”、“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”等規(guī)劃措施繼續(xù)實行，對于工業(yè)煙氣污染排放有了更嚴格要求。針對鋼鐵、玻璃建材等非電力行業(yè)煙氣溫度低的特性（如鋼鐵燒結(jié)／球團煙溫１２０～１８０℃、日用玻璃爐窯煙溫１８０～２４０℃），傳統(tǒng)的ＳＣＲ脫硝技術(shù)因催化劑工作溫度高、無適宜熱源、加熱運行成本高等弊端不宜直接采用，必須對催化劑進行針對性改良，以提高其在低溫?zé)煔饷撓躅I(lǐng)域的適用性。

１　低溫ＳＣＲ催化劑的研究與探索

目前，國內(nèi)外對于低溫ＳＣＲ催化劑的研究主要集中在釩基（Ｖ）、錳基（Ｍｎ）和其他金屬氧化物（如Ｆｅ、Ｃｅ）等，并通過相關(guān)工程探索取得一定的進展。

有研究表明，傳統(tǒng)的釩鈦催化劑通過摻雜過渡金屬或者優(yōu)化載體結(jié)構(gòu)可以一定程度拓寬催化劑的低溫性能。同時，以ＭｎＯｘ為主要組分的催化劑是目前研究的重點。ＭｎＯｘ由于含有大量游離的Ｏ，使其在催化過程中能夠完成良好的催化循環(huán)，這是其表現(xiàn)低溫活性的主要原因。但是實際煙氣中Ｈ２Ｏ和ＳＯ２的存在是連續(xù)且不可避免的，對ＭｎＯｘ　催化劑的ＳＣＲ反應(yīng)具有明顯的抑制作用。為了解決催化劑抗性問題，Ｇａｏ等采用共沉淀法制備了ＭｎＯｘ－ＣｅＯｘ－ＭｅＯｘ三元催化劑，實驗結(jié)果顯示，Ｃｏ／Ｎｉ摻雜后提高了雙組分ＭｎＯｘ－ＣｅＯｘ催化劑的抗中毒能力，在通入濃度為４００ｍｇ／ｍ３　ＳＯ２１ｈ后活性仍維持在７８％左右，比其他樣品高１０％。另外，催化劑的性能與形態(tài)、結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，研發(fā)特殊形貌的ＳＣＲ催化劑是未來重要的發(fā)展方向，研究者往往通過利用先進材料合成技術(shù)來制備結(jié)構(gòu)、晶型更完美的催化劑。Ｇｕｏ等制備了具有核殼結(jié)構(gòu)的ＣｅＯｘ＠ＭｎＯｘ催化劑，并用于ＮＯ的催化氧化。結(jié)果表明，ＣｅＯｘ＠ＭｎＯｘ催化劑比傳統(tǒng)方法（檸檬酸法）制備的ＣｅＭｎＯｘ　催化劑具有更高的ＮＯｘ催化活性。

２　低溫ＳＣＲ催化劑工程應(yīng)用現(xiàn)狀

目前，低溫催化劑的工業(yè)應(yīng)用還存在一些問題：Ｍｎ基催化劑的抗水抗硫性較差；其他類型催化劑因制作工藝復(fù)雜，因此較少投入商用。但是外國幾家公司（荷蘭殼牌公司、丹麥Ｔｏｐｓｏｅ　公司等）已成功將低溫ＳＣＲ　催化劑應(yīng)用到實際生產(chǎn)中。

近年來，國內(nèi)對低溫ＳＣＲ催化劑的研究及工程探索也取得一定的成效，表３　列出了國內(nèi)主要企業(yè)生產(chǎn)低溫ＳＣＲ催化劑及其工程應(yīng)用情況。另外本課題組研發(fā)的新型Ｍｎ催化劑在河北某鋼鐵企業(yè)中試中也取得優(yōu)良試驗效果，在１５０℃，空速４０００～６０００ｈ－１范圍內(nèi)連續(xù)運行７２０ｈ，活性始終維持在９０％以上。

低溫ＳＣＲ催化劑是未來脫硝領(lǐng)域發(fā)展的重要方向，在提高催化劑抗性和穩(wěn)定性的同時，繼續(xù)開發(fā)新材料、新構(gòu)型，提高效率，降低成本，在技術(shù)上趕超國外，是該領(lǐng)域發(fā)展的重要一步。