隨著現(xiàn)代化建設(shè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)紡織品的要求不再停留在保暖和外觀上，而是提出了更多的要求，希望紡織品在滿足基礎(chǔ)的服用要求外，還能具備更多的功能，例如抗菌防臭、防霉、防螨、吸濕排汗、抗紫外線等等。而在這些功能中，人們對(duì)抗菌紡織品的需求性、認(rèn)可度是最高的。

   抗菌紡織品的種類繁多， 那么抗菌紡織品是怎么生產(chǎn)加工的呢？其生產(chǎn)方法可以分為以下兩種。

1、紡絲處理法

紡絲法分為共混紡絲法和復(fù)合紡絲法兩種：

共混紡絲法是將抗菌劑和分散劑等助劑與纖維樹脂混合，通過(guò)熔融紡絲生產(chǎn)抗菌纖維。這種法主要針對(duì)一些沒(méi)有反應(yīng)性側(cè)基的纖維，如滌綸、丙綸等，抗菌不僅存在于纖維的表面，而且均勻分散纖維之中，抗茵效果比較持久：利用這種方法制得的抗菌布料上要用于醫(yī)療衛(wèi)生和服裝以及工業(yè)裝飾用布。

接下來(lái)是復(fù)合紡絲法，復(fù)合紡絲法是利用有抗菌成分的纖維與其它纖維或者不含抗菌成分的纖維復(fù)合紡絲，制成并列型、芯鞘型、鑲嵌型、中空多心型結(jié)的抗菌纖維。

紡絲處理法是在纖維生產(chǎn)聚合階段或紡絲原液中加入抗菌劑，制得抗菌纖維的方法。該方法的好處是無(wú)須進(jìn)行后整理，成本較低。

2、功能整理法

功能整理法使用抗菌整理劑進(jìn)行后加工處理的方法。后整理加工中將抗菌劑與纖維結(jié)合，從而使紡織品具有抗菌的功能。采用浸漬、軋烘焙、涂層、噴淋或泡沫等整理技術(shù)將抗菌劑施加在纖維表面，并使之固著在紡織品上而具有抗菌效果的一種方法，其優(yōu)點(diǎn)是加工簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是抗菌劑只存在于纖維表面上，不耐洗滌，初期溶出量大，存在穿著安全性問(wèn)題。近幾年，也有將抗菌劑制成微膠囊整理到纖維上，使抗菌織物耐洗性有所提高。

因此，目前使用比較廣泛抗菌紡織品都是通過(guò)后整理方法制成的，約占其總量的80%。目前，抗菌紡織品多數(shù)采用后整理技術(shù)和改性纖維制成。后整理技術(shù)存在抗菌性能差、不耐水洗等缺點(diǎn)，使用范圍受限；在改性纖維中，銀系改性纖維在抗菌紡織品上的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，代表纖維有銀離子改性纖維和納米銀改性纖維。兩者都具有優(yōu)良的抗菌性能，具有耐洗滌、長(zhǎng)效、起效快等特點(diǎn)，但納米銀改性纖維對(duì)消費(fèi)者健康存在潛在的威脅，被某些國(guó)家公開宣布限制使用；銀離子纖維則相對(duì)安全。