除塵布袋是作為現(xiàn)代化環(huán)保要求煙氣除塵環(huán)節(jié)中必不可少的一種材料，不同行業(yè)對于濾袋的材質(zhì)要求也不經(jīng)相同，下面介紹一下關(guān)于礦山除塵布袋應(yīng)用和材質(zhì)要求！

除塵布袋的工作環(huán)境直接決定了布袋的材質(zhì)要求，礦山的粉塵大多數(shù)屬于潮濕粉塵，元琛科技相關(guān)技術(shù)人員建議使用配套耐潮濕耐油的布袋，用疏水疏油劑浸軋然后再通過初步干燥、烘干流程形成拒水拒油性能的除塵器布袋。疏水劑和疏油劑快速干燥后以網(wǎng)狀涂覆在濾料纖維表面，降低了水和油與濾袋之間的表面張力，使水、油和灰塵形成的濕過濾介質(zhì)不會粘附在濾袋表面，從而避免了糊袋現(xiàn)象。

粉塵的氣體濕度比較好，建議使用防油除塵布袋

通常情況下，如果含塵氣體的酸度較小，溫度為40-60℃；如果酸度高，溫度可能高達120℃。

防水聚酯集塵袋的生產(chǎn)工藝流程為：開纖-梳理-鋪網(wǎng)-預(yù)刺-主刺-制氈-燒毛-壓延-浸漬PTFE（防水劑）-干燥-定型-收卷-卷取。

經(jīng)防水防油濾布處理的濾袋用于含水量大的場合。與普通濾袋相比，布袋使用壽命延長，清灰周期延長，氣體流量也增加，可節(jié)省大量能耗和維護費用。

礦山除塵布袋技術(shù)參數(shù)

防油布袋的濾布經(jīng)過壓光、浸漬PTFE（防水劑），用于濕度和溫度較大的場合。過濾材料不易堵塞糊袋，延長了除塵袋的使用壽命，增加了氣體流量，大大節(jié)約了維護成本。除塵布袋是除塵器的心臟，濾袋的選擇非常重要，直接影響除塵器的除塵效率和質(zhì)量。

濾袋應(yīng)從以下幾個方面選擇:氣體的溫度、濕度、化學(xué)；顆粒大??；粉塵濃度；過濾風(fēng)速；除塵方式等因素綜合考慮。

拒水拒油_聚酯針刺氈除塵器布袋在強度、耐熱性、耐化學(xué)藥品性、耐水解和熱變形性、耐冷凝性等方面都要選用優(yōu)良的材料。

礦山專用除塵布袋的性能指標

1. 濾料單位面積重量：550 g/m2；；

2. 厚度：2.2mm以上；

3. 透氣性：190 l/dm2 . min；

4. 斷裂強度：翹曲＆ gt＞ 900N；緯線＆ gt＞ 1200N；

5. 伸長率（@50N/5cm）：縱向≤3％

6. 伸長率（@50N/5cm）：橫向≤3％

7. 熱收縮率（@ 260攝氏度，90分鐘）：≤ 1.5％（在120℃連續(xù)工作條件下，收縮率≤1‰）后處理:熱定型、燒壓、PTFE膜浸潤處理。

礦山專用拒水拒油滌綸針刺氈除塵布袋的結(jié)構(gòu)設(shè)計及縫制要求

1. 濾袋上口：配有不銹鋼彈簧脹圈和密封圈；應(yīng)光滑無毛刺，并使濾袋與花板孔緊密貼合；防水，放油，_

2. 濾袋上下：不小于140mm長的加強防磨段，兩排雙針鎖縫（縫合線與袋體縫合線錯開180度）；

3. 接縫要求：縱向接縫_牢固、順直且不少于三條；濾袋口的環(huán)形縫線應(yīng)牢固，每側(cè)不少于兩條。濾袋底部的環(huán)形縫線可以是單線，但要縫兩次以上。濾袋邊緣_互鎖，平整無褶皺；

4. 縫合材料：PTFE縫紉線；

縫紉質(zhì)量:針腳間距和針腳寬度應(yīng)符合GB12625-90第8章和第9章的規(guī)定，并符合下列要求:

1. 濾袋10厘米范圍內(nèi)的縫合線的針數(shù)不少于20-30針；

2. 濾袋的縫制寬度為10-20毫米，下限為薄濾料，上限為厚濾料；

3. 不允許連續(xù)跳線，1m縫線中的跳線不穿過1針、1線或1處；

4. 無浮線；

5. 覆膜拒水拒油_聚酯針刺毛氈集塵袋不允許連續(xù)掉落，1m內(nèi)不掉落一處

元琛科技-是一家專業(yè)于自主研發(fā)、定制生產(chǎn)各類行業(yè)除塵器布袋的環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)廠家，主要環(huán)保產(chǎn)品有防水防油防靜電針刺氈除塵器布袋、PPS耐高溫除塵布袋、亞克力針刺氈除塵器布袋、玻璃纖維針刺氈除塵器布袋、氟美斯高溫針刺氈除塵器布袋、美塔斯針刺氈除塵器布袋、PTFE+PPS除塵器布袋及其他進口高溫除塵器布袋。